| Sistemas Estándar |
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Sistemas Automáticos de Preparación de Polímero en Polvo
| La utilización de polímeros en polvo, en una gran variedad de procesos industriales es cada día mayor. Facilidades en el manejo y en la preparación de los polímeros, así como, la automatización de su preparación y su comunicación con el centro de control de la planta, son aspectos determinantes que quedan cubiertos y atendidos por un Sistema Automático de Preparación de Polímeros, como el SAPP®, de Novatec Fluid System S.A. |
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Aplicaciones:
- Plantas de tratamiento de aguas, tanto potables como residuales (floculación y clarificación).
- Preparación y tratamiento de lodos para deshidratación (centrífugas, filtros prensa, etc.)
- Industria Papelera (agentes de retención y drenaje).
- Sistemas de Flotación (DAF) ( polímeros de flotación).
- Clarificación de jugos de caña.
Sistema de Dosificación de Químicos S6-B2-05
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Sistema integral de dosificación de químicos tipo paquete de fácil instalación y mantenimiento para flujo de 1.5 a 450 LPH (0.4 a 120 GPH) para 3.5 a 30 bares (50 a 435 psi). El tanque puede suministrarse en diversos materiales; acero al carbón, acero inoxidable o plástico. La bomba dosificadora es del tipo diafragma, el sistema admite la opción de agitador y otros accesorios tales como:
Todo montado sobre skid metálico en acero A36. |
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Sistema Integral de Dosificación de Químicos de Alta Presión NFS-SS-MROY-TK15-1
| Sistema integral de dosificación de químicos de media presión, tipo paquete, de fácil instalación y mantenimiento, para flujo desde 0.05 GPH hasta 30 GPH) y máxima presión de 275 BAR ( 4.000 PSI). Tanque en acero inoxidable con capacidad de 15 galones. La Bomba dosificadora es tipo diafragma, el sistema estándar admite la opción de variaciones tales como:
Aplicaciones: Calderas de alta presión, fondo de pozo petrolero, reactores y Co2 super critico. |
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| Sistema integral de dosificación de químicos tipo paquete de fácil instalación y mantenimiento para flujo de 0.15 a 3.7 LPM (0.04 a 1.0 GPH) para 3.5 a 15 bares (50 a 220 psi). Tanque en acero inoxidable. La bomba dosificadora es del tipo pistón. El sistema admite la opción de agitador y accesorios tales como:
Todo montado sobre skid metálico en acero A36. |
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Inyección de químicos a calderas, torres de enfriamiento, plantas para tratamiento de aguas, máquinas de papel, industria alimenticia y farmacéutica.
El Sistema Anaeróbico Múltiple Mixto – SAMM – es un proceso de etapas consecutivas basado en la capacidad natural de descomposición anaeróbica de la materia orgánica. Este sistema de tratamiento biológico es aplicado al tratamiento de aguas residuales de origen doméstico o industrial, ofreciendo una degradación efectiva y controlada de la materia orgánica y entregando un agua con posibilidad de reutilización y compatible con las fuentes naturales de agua a las cuales ha de verterse el agua tratada.
Presenta una muy baja producción de lodos y además son completamente estabilizados, razón por lo que no requieren acondicionamientos antes de ser dispuestos. El proceso se desarrolla en varias etapas que se llevan a cabo en digestores diferentes, configurados de acuerdo a la fase en que se encuentra cada proceso de degradación.
Ventajas:
- Remueve más del 80% de la carga orgánica medida en concentración de la DBO (Demanda bioquímica de oxigeno) y SST (Sólidos suspendidos totales).
- Admite variaciones de concentraciones de la DB de caudal de más del 50% del promedio de su diseño.
- Es mucho más económico en inversión inicial que cualquier otro tipo de tratamiento biológico.
- No requiere consumo de energía eléctrica, ni del uso de piezas mecánicas.
- No emite ruido, humo u olores.
- No requiere la presencia permanente de un operador para ser atendido o supervisado.
- Presenta la más baja producción de lodo que cualquier otro sistema de tratamiento biológico, además el lodo producido es estabilizado, razón por la cual no se requiere inversión en tratamiento y disposición de éstos.
- La vida útil del sistema es indefinida.
- La operación puede ser interrumpida y reiniciada cuantas veces se requiera.
- No se requieren lechos de secado, la baja producción de lodos hace que el deslode de las unidades se pueda realizar anualmente.
- Por ser lodos completamente digestados no hay generación de olores.
- Ocupa muy poco espacio y las unidades pueden instalarse en diferentes lugares, no necesariamente concentradas.
- Puede instalarse bajo el nivel del suelo aprovechando las zonas verdes disponibles en la zona urbana.
- Permite adaptarse a las diversas condiciones topográficas del terreno.
- Ofrece facilidad de ampliación de su capacidad.